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      雙層玻璃反應釜怎么能提高產品工作效率?
      編輯時間:2020-03-11 10:38 作者:admin 瀏覽量:0

             玻璃反應釜是普遍應用于石油、化工、農藥、醫藥、食品等行業,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。隨著科技的開展,玻璃反應釜行業的開展也在逐步加快,類型和功用不時增加,應用普遍。其中,雙層玻璃反應釜可依據運用請求在常壓或負壓條件下停止攪拌反應,并能停止反應溶液的回流與蒸餾,具備測溫精度高,誤差小,工作效率高等優點。

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             雙層玻璃反應釜在工作的過程中,如何更好的進步工作效率,依據經歷我們總結了一下幾個方面:

             一、保溫介質

             由于雙層玻璃反應釜中間的夾層厚度較小,因而,所具有的保溫性能較差。運用高溫、低溫過程中,均需求運用保溫資料對釜體停止保溫維護。關于反應釜的釜體以及導液的管子均需求用保溫資料包裹,并且留意保溫層的厚度,以保證具有較好的保溫效果。

             二、控溫介質選擇

             依據所需求的反應溫度,選擇不同性質的控溫介質,作為反應的熱量傳播介質。低溫,選擇冰乙醇浴;常溫,選擇水浴;高溫,選擇油浴。

             運用低溫或者高溫時,留意選擇適宜的介質,關鍵在于黏度。黏度太大介質,循環泵可能帶不動,介質循環效果不好,無法到達需求的控溫效果。貿然改換大功率的循環泵,壓入介質壓力過大,易損壞雙層玻璃反應釜內襯,反應釜決裂。通常廠家也會依據本人的產品,配套相應的加熱介質供選擇。

             三、擺放位置

             雙層玻璃反應釜作為反應放大實驗安裝,體積通常為50 - 150L,特定狀況體積能夠定制,因而,實驗的范圍不容小覷。由于釜體為玻璃材質,不銹鋼為支架且架腳為腳輪,故寄存位置需求謹慎選擇。

             腳輪固然能夠有腳扣固定,但是穩定性不強。因而,寄存中留意選擇平整的中央、平放、堅持機械攪拌中心與反應釜分歧,否則易搖擺不穩,出平安事故。雙層玻璃反應釜的釜體高度1.5m左右,加上直上的冷凝管,整體反應釜為2m左右。普通的落地通風廚無法安放,但必需放置在通風位置好的場所。

             四、加料留意事項

             雙層玻璃反應釜為獨立的反應架子,不像工業反應釜有反應臺架,并且預留加料口較小,因而,加料過程比擬艱難。

             雙層玻璃反應釜一次性投料量不宜過大,依據反應的溫度,回流以及壓力,停止評價,參加適合的用料量。普通,不宜超越釜體的2/3。

             倡議:固體類試劑,倡議是配成溶液參加釜內;液體類試劑,可經過配套水泵或者油泵抽入釜內。特別是,經過恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應料參加反應釜中,需求配套相應的挪動梯子,以便工作人員參加實驗物料。

             除了以上留意事項以外,用戶在平常的運用過程中,也需求定時對雙層玻璃反應釜維護保養,保證設備的壽命,減少企業本錢。


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